通過式拋丸機清理機是一種冷加工工藝，即通過噴砂機帶動電機，用少量稱為鋼丸的小圓連續擊打零件表面。每一顆鋼丸打在金屬部分，就像一根小棒打在表面，拉出小凹痕或凹陷。為了形成凹陷，金屬表面層要被拉伸。在表層下面，被壓實的顆粒試圖將表面恢復到原來的形狀，然后出現一個收縮力很大的半球。許多凹陷被堆疊以形成均勻的殘余收縮應力層。

　　新鑄件表面不整齊，留下一些毛刺和泥砂，以后需要打磨防銹。部分缺陷產品表面還存在氣孔，給產品的應用帶來安全隱患。所以需要對鑄件表面進行檢查，拋丸機可以很好的滿足上述要求。

　　通過式拋丸機無損探傷的原理是什么?鑄件通過懸掛、爬行或翻滾的方式輸送到噴砂機的腔室內，工件在腔室內不斷旋轉和翻滾。布局合理的噴砂機安裝在噴砂機潔凈室周圍。噴砂機可以加快金屬彈 丸的拋擲速度，通過金屬彈 丸的強烈沖擊，可以有效的去除和打磨沙子。一起可以篩選出有缺陷部位的鑄件，提前暴露氣孔，防止后期的安全隱患。以上是用透孔拋丸機進行表面無損檢測。"

　　許多鋼鐵產品和零件在放置過程中暴露在潮濕的空氣中，導致一系列化學反應。久而久之，表面會形成一層水垢和鐵銹，再美觀的深加工應用也會產生負面影響。目前，使用拋丸機進行拋丸處理顯得尤為重要。

　　當通過式拋丸機的工件送出后，待加工的工件由輸送系統輸送到拋丸機的清理室，鋼丸被加速到80m/s左右的初始拋丸速度，由高速旋轉的葉輪帶動旋轉。在工件表面，不斷地向各個方向沖擊工件，清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污垢，使工件達到防銹的目的。